实验室通风工程设计
设计说明：
一、工程概况
1、为保证实验产生的有毒有害气体不外泄我们将所有的排风设备根据其分布特点、建筑结构、系统控制和节能降噪等要求将实验室通风/原子吸收罩定点排风相结合的方式且采用先进的定静压传感变频控制系统具有高品质的控制性能和安全性能及节能性能。离心风机设计安装在楼顶实验室所产生的废弃经过楼顶进行排放。设备设计为离心风机集中排风系统。实验室离心风机排风系统采用通风柜局部排风及实验室台上万向排风罩。
二、设计依据
1、《采暖、通风GB50019-2003与空气调节设计规范》
2、《通风GBJ304-2002与空调工程质量检验评定标准》
3、《简明通风GB50194-2002设计手册》
4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
5、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》
6、《大气污染物综合排放标准》
7、《环境空气质量标准》
8、《城市区域环境噪声标准》
9、《建筑设计防火规范》
10、《公共建筑节能设计标准》
11、《民用建筑电气设计规范》
12、《低压配电设计规范》
13、本公司相关资料及甲方提供资料。
三、设计原则
1、综合考虑各项因素择优采用投资少、运行稳定、运行费用低、通风 效果好的管路系统和控制方式；
2、所选择的工艺满足现场条件平面布置简洁、紧凑、少占地并方便生产操作和维护维修；
3、非标设备应符合国家或行业相关规范并保证性能稳定、外观美观；
4、在设计中充分考虑噪声、臭味等防止二次污染的产生不给周围环境造成新的污染；
四、设计参数
1、支管路内风速69m/s干管路内风速812m/s；
2、通风柜面风速0.3-0.8m/s单台1500*800*2350mm通风柜设计风量1134-1890m3/h 原子排风罩设计风速面风速≥0.35m/s 排风量350-500m4/h 特指通风400-400mm 万向排气罩排风量160-300m3/h 特指通风300-300mm 截面积截面积设备设计风量；
3、换气次数 一般实验室612次/小时 全面排风的换气数；
4、通风≤60db. 系统使用终端噪声；
五、通风系统设计
1、通风系统根据通风设备分布情况、建筑物结构特点、系统设计参数和控制方式要求等择优设计；
2、同一房间或相邻房间的通风设备应尽可能集中排放经同一系统进行排风；
3、为保证通风设备所需的面风速减少系统阻力和噪声降低能耗风管管径应完全满足管内风速参数要求；
4、为保证通风设备排风量符合设计要求并且可以实时调节每套系统的每个直线管路设电动阀与每套变频器进行风量调节；
5、有毒有害气体应尽可能引至楼顶200m范围以内建筑25m以上受建筑物条件限制不能引到楼顶废弃经处理后由外墙自排高空排放排气筒高度应高于周围
6、通风0.3~0.8m/s的范围系统位静压传感变频控制系统开启系统中的任意几个通风末端控制开关风机均可按对应的频率运行保证通风柜面的风速保证在
7、系统风阀和风机整体联锁实现气流的有序流动平衡系统风量防止气流反串、倒流；
8、楼顶风机应加装防腐型阻抗式符合消声器降低室内、外噪声污染；
9、所有风管穿入通风70℃时防火阀易溶片熔断防火阀关闭防止活在蔓延竖井时均应加装防火风阀平时常开当火灾报警动作后风管内的温度升至70℃时防火阀易熔片熔断，防火阀关闭防止火灾蔓延；
10、由于大型离心风机在运行时震动较大风机应固定在混泥土基座上风机与基座之间采用弹簧减震器；
11、为防止风机振动通过风管传入室内风机与管道之间应采用柔性软接头以减缓风机运行时产生的震动和噪声；
六、主体材质说明
1、风机
型 号：BL4-7型低噪音玻璃钢防腐离心风机；
材 质：外壳叶轮均采用复合环氧树脂玻璃钢制作配电三相五线制电压380V频率50HZ 控制方式开关控制或变频控制排风方式楼顶高空排放；
2、电动调节阀
类 型：电动密闭碟阀；
材 质：PVC制作 调节范围0-90度任意调节；
性能与通风
配 电: 电压220V频率50HZ. 柜控制面板连接、与风机联锁科实时调节、显示风阀角度改变系统变量；
3、消声器
类 型阻抗复合式消声器；
材 质外壳采用玻璃钢内衬消音纤维片 连接方式法兰连接或承插俩接 性 能可有效降低噪声15~20分贝；
4、风管
类 型：圆管或方管一体成型或现场焊接；
材 质：玻璃钢管或PVC管；
厚 度：圆管≥4mm方管≥5mm加强板≥8mm 连接方式法兰连接或承插连接；
5、软连接
类 型：柔性软管；
材 质：柔性PVC弹簧管，厚 度≥2mm 性 能能补偿轴向、横向、角向热膨胀和安装误差无反推力具有消声隔震功能。
八、施工要点一通风管路
1、施工前要熟悉图纸与设计人员充分沟通了解设计意图掌握施工要点 风管总体走向要求短、顺、直、平、正实际施工如遇到走向与施工现场存在本质上冲突要向设计人员说明情况在采取相应措施；
3、施工中药保证通风45度弯头和三通以减小系统阻力系统气密性要求尽量采用；
4、不能随意改变通风系统的有效过流面积更不能以小管代替大管使用；
5、风管、消声器、风机等安装要坚实稳固防止系统震动噪声过大；
6、安装前应清除管内、外杂物并做好清洁和保护工作；
7、风管的弯管曲率半径一般位一倍边长最小不应少于200mm；
8、风管安装的位置、标高、走向符合设计要求做到横品竖直连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母在同一侧；
9、现场风管接口的配置不得缩小其有效截面风管接口的连接应严密、牢固风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求厚度不小于3mm垫片不应凹入管亦不能凸出法兰外；
10、所有风管设置必要支、吊架管道支架按国标加工制作；
11、柔性短管的安装应松紧适度无明显扭曲；
12、风管内不得敷设电线、电缆风机控制线在风管外沿风管敷设；
13、风管与砖、混凝土风道的连接接口应顺着气流的方向插入并应采取密封措施风管穿出屋面处应设有防雨装置；
14、承插式风管的四周缝隙应一致无明显的弯曲或褶皱内涂的密封胶应完整外粘的密封胶带应粘贴牢固、完整无缺损；
15、各类调节装置的制作和安装应正确牢固调节灵活操作方便、防火阀及排烟阀等关闭严密动作可靠；
16、采用防腐型直筒型阻抗式消声器其进出口尺寸与风关口一致消声棉厚度不小于100mm和风机对接时用软连接固定；
17、由于离心风机在运行时的震动比较大所以应固定在混凝土基础上风机与基础之间采用弹簧减震器或橡胶垫减震；
18、风机出口的风管管径只能变大、不能变小出风口要安装杂物网偏向上出风时须增加风雨帽；
二、配电系统
1、低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电对于一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式；
2电源采用三相五线制由每层预留电源电缆县提供中性线N与接地线PE不得混用；
3、动力配电箱接至大楼同层的动力配电箱；
4、系统保护低压配电系统采用TN-S系统每层的PE线与专用的PE先等电位联接所有电气设备的金属外壳、基座、插座的接地、电线管、钢管、电缆托架支架、配电箱；
5、线路敷设
1、电力支线、控制回路、分别沿电缆桥架在吊顶上的技术夹层敷设引下线沿隔墙用优质镀锌钢管穿线暗敷设动力线、控制线选用优质品牌产品各回路导线截面的选择详见系统图；
2、导线选用ZR-BV 500V电线及电缆YJV 1KV穿镀锌管暗敷以及电井内；
3、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应装设两端固定的补偿装置；
4、截面位10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；
5、多股铜芯线应先拧紧搪锡或压接端子后在与设备、器具的端子连接；
6、敷线穿管35根 BV-2.5mm :GG20. 6根 BV-2.5mm :GG25；
7、系统保护
1、低压配电系统采用TN-S系统每层的PE线与专用PE线等电位联接所有电气设备的金属外壳、基座、插座的接地、电线管、钢管、电缆托架支架、配电箱等均应与PE线可靠连接；
2、各层电气保护接地线在各层电缆井与电气保护接地干线上预留的螺栓相连接电气保护接地干线的首层与零线重复接地钢筋相焊接可利用配线用的钢管作接地线但应保证其全长位完好的电气通路；
九、其它
1、本设计标高以米为单位其余尺寸均以毫米位单位；
2、凡与本工程设计、施工有关而又未说明之处按国家相关标；
具体规格：实验室通风设计按用户实际需求免费设计，请来电咨询！
全国服务热线：0571-88920029
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